TERMINOLOGIE
“ dublă ardere”: este procedeul de fabricaţie prin care plăcile ceramice se obţin prin două faze distincte de ardere. În primă fază de ardere “biscuitul plăcii ceramice” (suportul), obţinut după presare şi uscare, este ars în cuptor, ceea ce îi conferă anumite proprietăţi mecanice. Biscuitul este apoi decorat, glazurat şi din nou introdus în cuptor.
“simplă ardere ”: este procedeul de fabricaţie prin care suportul plăcii ceramice şi glazura sunt arse împreună, într-o singură fază. Plăcile ceramice sunt decorate şi glazurate imediat după presare şi uscare. Arderea în acelaşi timp a glazurii şi suportului permite o mai bună fuziune între glazură şi suport.
Dacă se respectă întocmai tehnologia de fabricaţie a suportului şi glazurii şi se păstrează un control strict asupra tuturor etapelor de fabricaţie. Se pot obţine plăci ceramice la fel de bune folosind oricare din aceste metode. Totuşi, prin folosirea unei singure etape de ardere se câştigă timp şi în plus se obţin costuri de producţie mai reduse. Procedeul de monoardere este folosit, în general, pentru gresie şi cel de dublă adere este folosit pentru faianţă deoarece acest procedeu permite obţinerea de desene şi modele deosebite, precum şi suprafeţe mai fine. Spaniolii produc gresia şi faianţa prin procedeul monoardere, de aceea preţul este mai accesibil decât în Italia.
Rectificarea : este un procedeu de finisare al plăcilor ceramice care presupune tăierea marginilor plăcilor şi se realizează cu maşini speciale cu disc diamantat. Metoda are scopul obţinerii unor calibre fixe şi eliminării conturului marginal al plăcii. Procedeul este utilizat în special la gresia porţelanată lucioasă, odată cu levigarea.
La plăcile ceramice glazurate se face în special pentru cele cu suportul din pastă albă. Este un procedeu scump din cauza consumului energetic suplimentar.
Are ca avantaje calibrarea perfectă, întrucât plăcile se pot monta fără rosturi şi se înlătură conturul marginal al plăcii.
Rotocolor : procedeul ROTOCOLOR – MPS (manufacturing printing system) s-a impus atenţiei producătorilor mondiali de plăci ceramice datorită unei serii de utilaje şi instalaţii care optimizează întreg procesul de decorare şi glazurare al plăcilor ceramice.
Procedeul ROTOCOLOR este un procedeu de decorare al plăcilor ceramice bazat pe un sistem rotativ alcătuit din cilindri din silicon, care imprimă desenul pe suprafaţa plăcilor, în timp ce acestea se mişcă continuu pe o bandă rulantă.
Acest lucru conferă o evidentă mărire a vitezei de imprimare a desenului pe suprafaţa plăcilor, precum şi eliminarea discontinuităţilor ce se produc în mod normal. Un alt avantaj este acela că desenul acoperă toată placa, nerămânând contur marginal, ceea ce asigură o continuitate a modelului pe placă.
Desenul pe cilindru este realizat cu ajutorul laserului. În funcţie de gravura dorită, este posibilă obţinerea unor efecte diverse pe produsul finit, modalitate ce nu este realizabilă cu sistemele tradiţionale serigrafice.
Cu ajutorul sistemului ROTOCOLOR, se pot obţine mai multe tipuri de decorare dintre care: Modalitate C (centrală): fiecare placă poate avea desen central, identic, pentru realizarea motivelor repetitive (desene florale, chenare etc.)
Modalitate R (la întâmplare): plăcile pot avea desen diferit, respectându-se însă motivul şi culorile de bază; se foloseşte acest mod de decorare de obicei pentru imitarea elementelor naturale (marmură, piatră etc.)
|
